17-4PH 정밀 접지톱 연장 샤프트

JG 왕복 톱 연장 어셈블리 및 기타 고하중 선형 모션 시스템을 위한 견고한 스테인레스 스틸 바 스톡으로 17-4PH 정밀 연삭 톱 연장 샤프트를 제조합니다. CNC 터닝, 정밀 보링, 열처리 및 마무리 연삭을 결합하여 외경, 내부 보어, 표면 마감 및 최종 형상을 제어합니다.

이 17-4PH 정밀 연삭톱 연장 샤프트는 내마모성, 치수 안정성 및 반복 가능한 슬라이딩 또는 회전 핏이 필수적인 응용 분야에 맞게 설계되었습니다. 완성된 부품은 40-45 HRC로 열처리되며 최종 검사 전에 버와 날카로운 모서리가 모두 제거됩니다.

엔지니어링 가치

가장 까다로운 기능은 0.5636-0.5638인치로 지정된 정밀 보어이며 총 공차 범위는 0.0002인치에 불과합니다. JG는 바 스톡에서 안정적인 가공 데이텀을 설정하고 열처리 변형을 제어하며 경화 후 임계 직경을 마무리합니다. 이 프로세스는 연삭 외부 직경과 정밀 보어 간의 관계를 유지하는 데 도움이 됩니다.

외부 직경은 1.235 +/- 0.005인치로 지정되며 최대 표면 마감은 16μin Ra입니다. 정밀 연삭은 17-4PH 정밀 연삭 톱 연장 샤프트에 안정적인 원통형 표면을 제공하여 안정적인 장착과 마모 감소를 제공합니다. 두 개의 마주보는 릴리프 기능과 제어된 45도 모따기가 가공되고 디버링되어 조립 중에 결합 부품을 보호합니다.

기술 사양

제조공정

• 17-4PH 바 스톡 검사 및 추적성 검토
• 절단 및 CNC 황삭 터닝
• 계단식 내부 직경의 정밀 드릴링 및 보링
• 대향 릴리프 형상 및 45도 모따기 가공
• 40-45HRC까지 열처리
• 중요한 원통형 표면의 마무리 연삭
• 정밀 보어 크기 조정 및 치수 검증
• 제어된 디버링 및 엣지 블렌딩
• 최종 청소, 검사 및 보호 포장

고정밀 제조 과제

열처리는 진직도, 진원도 및 보어 크기를 변경할 수 있습니다. 이 17-4PH 정밀 연삭 톱 연장 샤프트의 경우 중요한 표면을 경화 후 마무리할 수 있도록 가공 여유 및 공정 순서가 계획되어 있습니다. 열 체크, 연삭 번 및 원치 않는 테이퍼를 방지하기 위해 연삭 매개변수가 제어됩니다.

벽이 얇은 섹션과 계단식 내부 형상에도 안정적인 고정이 필요합니다. JG는 변형을 줄이기 위해 작업 간 제어된 클램핑 및 검사를 사용합니다. 보어 크기, 외경, 진원도, 런아웃 및 표면 거칠기는 교정된 측정 장비를 사용하여 검증됩니다.

품질 관리

모든 정밀 연삭 샤프트에 대한 품질 검사에는 재료 식별, 열처리 경도, 전체 길이, 외경, 계단식 보어 치수, 모따기, 대향 릴리프 기능 및 모서리 상태가 포함됩니다. 0.5636-0.5638의 정밀 보어는 적절한 고해상도 보어 측정 장비로 검사하고, 16 µin Ra 접지 표면은 표면 거칠기 테스터로 확인합니다.

검사 보고서, 재료 인증서 및 경도 기록은 고객 요구 사항에 따라 제공될 수 있습니다. 각 17-4PH 정밀 연삭 톱 연장 샤프트를 청소하고 육안 검사를 통해 표면에 거친 부분, 날카로운 모서리, 오염 및 취급 손상이 없는지 확인합니다.

응용

• 왕복 톱 연장 어셈블리
• 산업용 절단 장비
• 고하중 선형 모션 시스템
• 전동 공구 변속기 부품
• 정밀 기계식 슬리브 및 샤프트
• 맞춤형 OEM 기계

JG를 선택하는 이유

JG 결합하다하나의 제어된 OEM 프로그램에서 스톡 바 가공, CNC 터닝, 정밀 보링, 열처리 조정 및 연삭을 수행할 수 있습니다. 우리 엔지니어링 팀은 도면 검토, 프로토타입 검증, 검사 계획 및 반복 생산을 지원합니다. 맞춤형 17-4PH 정밀 연삭 톱 연장 샤프트에 대한 견적에 대한 도면과 연간 수요를 JG에 보내십시오.