맞춤형 440C 의료용 피스톤 캐리어 샤프트

맞춤형 440C 의료용 피스톤 캐리어 샤프트

JG가 제조하는맞춤형 440C 의료용 피스톤 캐리어 샤프트의료 장비 및 정밀 피스톤 메커니즘용. 이 가느다란 포크 끝단 구성 요소는 강화된 베어링 직경, 엄격한 기하학적 공차 및 섬세한 2탭 연결 기능을 결합합니다. 완성된 샤프트는 깨끗하고 버가 없으며 외관상 또는 구조적 손상이 없는 상태를 유지하면서 정확한 동작을 제공해야 하기 때문에 열처리 후 제조 제어가 필수적입니다.

제품개요

맞춤형 440C 의료용 피스톤 캐리어 샤프트는 AISI 440C 스테인레스 스틸의 도면 121755 개정 A에 따라 생산됩니다. 이 구성 요소는 전체 길이가 3.545인치이고 정밀하게 연마된 긴 본체, 계단식 끝 직경 및 제어된 십자 구멍이 있는 포크 끝을 갖습니다. 도면에는 열처리 후 최종 치수와 마감이 달성되어야 합니다.

제조공정

1. 440C 스테인리스 스틸 재질 검증 및 추적성
2. 샤프트 본체, 숄더 및 연삭 공차의 CNC 터닝
3. 포크 슬롯과 두 개의 엔드 탭의 정밀 밀링
4. 교차 구멍 드릴링 및 제어된 모서리 준비
5. 53-58 HRC까지 열처리
6. 열처리 후 직진도 및 치수 검증
7. 최종 크기까지 정밀 원통형 및 숄더 연삭
8. 디버링, 부품 마킹, 청소 및 육안 검사
9. 최종 치수 검사 및 의료용 부품 보호 포장

열처리 후 연삭 및 치수 안정성

Custom 440C 의료용 피스톤 캐리어 샤프트의 주요 제조 과제는 경화 후 직진도, 직경 정확도 및 데이텀 관계를 유지하는 것입니다. 참조 프로세스에는 약 0.645인치 블랭크, 열처리 및 최종 치수 연삭이 필요합니다. 제어된 열처리, 적절한 연삭 허용량, 저열 연삭 매개변수 및 중간 검사는 뒤틀림 및 연삭 화상을 방지하는 데 도움이 됩니다.

포크 탭 및 정밀한 교차 구멍 제어

Custom 440C 의료용 피스톤 캐리어 샤프트의 포크 끝 부분에는 중앙 슬롯을 둘러싸는 두 개의 얇은 탭이 있습니다. 교차 구멍은 데이텀 A를 기준으로 한 기하학적 제어로 0.198 +/-0.001인치로 지정됩니다. 정확한 탭 간격, 일치하는 구멍 위치 및 신중한 디버링은 안정적인 핀 조립을 지원합니다. 전용 포장은 배송 중 두 개의 탭을 충격이나 구부러짐으로부터 보호합니다.

기술 사양

품질 문서

• 재료 인증서 및 열 추적성
• 열처리 및 경도 보고서
• 모든 배송에 대한 치수 검사 보고서
• 부품 번호 및 개정 사항을 식별하는 준수 인증서
• 필요한 경우 지정된 재료에 대한 RoHS 준수 인증서
• 요청 시 초도품 검사 문서 제공

제품특징

• 프리미엄 AISI 440C 스테인리스 스틸
• 53-58 HRC 열처리
• 열처리 후 정밀연삭
• 엄격한 연삭 직경 및 기하학적 공차
• 정확한 포크 슬롯과 크로스홀 관계
• 버(Burr)가 없고 깨끗한 의료용 부품 마감
• 섬세한 포크 탭을 위한 보호 포장
• 고객 도면에 따른 OEM 생산

응용

• 의료용 피스톤 메커니즘
• 진단 및 분석 장비
• 의료용 유체 제어 어셈블리
• 정밀 의료 모션 시스템
• 맞춤형 OEM 의료 기계

기하학적 및 표면 품질 관리

맞춤형 440C 의료용 피스톤 캐리어 샤프트에는 직각도, 평행도, 평탄도 및 0.001-0.005인치까지의 데이텀 참조 기하학적 제어 기능이 포함되어 있습니다. 적절한 정밀 장비를 사용하여 지면과 포크 특징을 검사합니다. 날카로운 모서리는 모두 부러져야 하며 느슨하거나 매달린 버나 스트링거는 허용되지 않습니다.

청결도 및 시각적 요구 사항

모든 표면은 깨끗하고 얼룩, 변색, 긁힘, 찌그러짐, 균열, 결점, 먼지, 기름 및 기타 오염 물질이 없어야 합니다. 도면에 지정된 영역에 거칠기를 제어하여 식별 정보를 에칭합니다. 완성된 Custom 440C 의료용 피스톤 캐리어 샤프트는 정밀하게 연마된 직경, 교차 구멍 및 포크 탭을 보호하기 위해 취급 및 포장됩니다.

JG의 OEM 의료 정밀 가공

JG는 프로토타입 수량부터 반복 생산까지 맞춤형 440C 의료용 피스톤 캐리어 샤프트를 공급합니다. 당사의 통합 프로세스에는 CNC 터닝, 포크 가공, 경화, 정밀 연삭, 치수 검사, 청결도 제어 및 보호 포장이 포함됩니다. 재료, 열처리, 규정 준수 및 검사 문서는 고객의 품질 및 추적성 요구 사항을 지원합니다.