맞춤형 C1045 하드 크롬 도금 레일 샤프트
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맞춤형 C1045 하드 크롬 도금 레일 샤프트

JG의 맞춤형 C1045 경질 크롬 도금 레일 샤프트는 CNC 터닝, 정밀 연삭, 연마 및 경질 크롬 도금을 결합합니다. 각 맞춤형 C1045 경질 크롬 도금 레일 샤프트는 정확한 캐리지 위치 지정을 위해 RMS 16 최대 표면 마감으로 OD 0.4991/0.4986인치로 도금한 후 마무리 연마됩니다.
  • Material / Process:

    AISI C1045 냉간 압연 강철; CNC 터닝 + 연삭 + 경질 크롬 도금
  • Tolerance / Inspection:

    도금 후 최종 OD 0.4991/0.4986 in; 5부 치수 보고서
모델:460305 / Index Carriage Rail Shaft

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제품 설명

맞춤형 C1045 하드 크롬 도금 레일 샤프트

JG가 제조하는맞춤형 C1045 하드 크롬 도금 레일 샤프트인덱싱 캐리지, 포지셔닝 메커니즘 및 산업용 선형 모션 어셈블리용. 이 부품은 AISI C1045 냉간 인발강으로 생산되며 CNC 터닝, 슬롯 가공, 정밀 연삭, 연마 및 경질 크롬 도금을 결합합니다. 중요한 외경은 도금 후에 마무리되어 샤프트가 필요한 핏, 표면 품질 및 내마모성을 달성합니다.

본 제품은 시판되는 표준 크롬봉이 아닙니다. 나사형 끝단, 계단형 및 슬롯형 헤드, 제어된 샤프트 직경 및 지정된 표면 마감에는 조화로운 가공 및 도금 공정이 필요합니다. 재료 인증 및 치수 검사 보고서는 OEM 생산에 대한 추적성을 지원합니다.

제조공정

그만큼맞춤형 C1045 하드 크롬 도금 레일 샤프트인증된 중탄소강 바로 시작됩니다. 스레드, 엔드 스텝 및 슬롯이 생성되기 전에 안정적인 가공 기준이 설정됩니다. 연삭 공차와 크롬 두께는 경질 크롬 도금 후 최종 외경 0.4991/0.4986인치를 달성해야 하므로 함께 계획됩니다.

  1. 들어오는 C1045 강철 막대 검증 및 히트 배치 추적성
  2. 샤프트 본체 및 최종 단계의 절단 및 CNC 터닝
  3. 5/16-18 UNC-3A 수나사 가공
  4. 엔드 슬롯 밀링 및 모서리 모따기
  5. 사전 도금 정밀 연삭 및 연마
  6. 0.0003-0.0006인치 두께의 경질 크롬 도금
  7. 최종 외경까지 도금 후 정밀 연삭
  8. RMS 16 최대 표면 마감으로 최종 연마
  9. 디버링, 청소 및 육안 검사
  10. 치수 검사 및 보호 수출 포장

도금 후 직경 제어

주요 엔지니어링 과제는 도금 축적과 최종 베어링 직경 간의 관계입니다. 경질 크롬은 강철 표면에 증착되지만 도금 두께는 가장자리와 형상 변화에 따라 달라질 수 있습니다. 따라서 JG는 사전 도금 직경, 도금 여유 및 최종 연삭 스톡을 하나의 프로세스로 관리합니다.

크롬 도금 후,맞춤형 C1045 하드 크롬 도금 레일 샤프트0.4991/0.4986인치로 마무리 연마되었으며 이는 대략 12.677/12.664mm에 해당합니다. 총 직경 공차 범위는 0.0005인치, 즉 약 0.013mm에 불과합니다. 이 엄격한 사후 도금 제어는 제어되지 않은 크롬 축적에 의존하지 않고 반복 가능한 캐리지 맞춤을 지원합니다.

정밀 연삭 및 RMS 16 표면 마감

긴 원통형 표면은 최대 RMS 16, 약 Ra 0.4 마이크로미터로 지정됩니다. 이러한 마감을 달성하려면 안정적인 센터 지지, 제어된 연삭 매개변수, 적절한 휠 드레싱 및 세심한 연마가 필요합니다. 그라인딩 번, 채터링, 스코어링, 도금 피트 및 취급 손상에 대해 표면 상태를 점검합니다.

0.002인치 직진도 요구 사항은 기능적 샤프트 길이에 따른 굽힘도 제한합니다. 에 대한맞춤형 C1045 하드 크롬 도금 레일 샤프트, 직진도와 표면 마감이 함께 작동합니다. 부드러운 직경만으로는 샤프트가 왜곡된 경우 신뢰할 수 있는 선형 가이드를 제공할 수 없습니다. 따라서 검사는 표면과 전체 기능적 형상 모두에 중점을 둡니다.

나사형 및 슬롯형 끝단 기능

한쪽 끝에는 안전한 조립을 위한 5/16-18 UNC-3A 외부 스레드가 포함되어 있습니다. 반대쪽 끝에는 인덱싱 또는 구동 결합을 위한 계단형 직경과 정밀 슬롯이 포함되어 있습니다. 조립된 메커니즘이 바인딩이나 과도한 유격 없이 모션을 전달할 수 있도록 이러한 기능은 그라운드 샤프트 축과 정확하게 관련되어 있어야 합니다.

모따기 및 전환은 최종 검사 전에 디버링됩니다. 보호 포장은 취급 및 국제 배송 중에 나사산, 슬롯형 헤드 및 크롬 도금 베어링 표면에 충격 자국이 생기는 것을 방지합니다.

기술 사양

제품 맞춤형 C1045 하드 크롬 도금 레일 샤프트
도면 / 모델 460305 / 인덱스 캐리지 레일 샤프트
재료 AISI C1045 냉간 압연 강철, 동등한 등급 45 생산 재료
핵심프로세스 CNC 터닝 + 슬롯 밀링 + 정밀 연삭 + 연마
표면 처리 경질 크롬 도금
크롬 두께 0.0003-0.0006인치(약 0.0076-0.0152mm)
최종 외경 도금 후 0.4991/0.4986인치(약 12.677/12.664mm)
제어된 샤프트 길이 3.835인치(약 97.41mm)
전체 참조 길이 4.12인치(약 104.65mm)
표면 마감 최대 RMS 16(약 Ra 0.4 마이크로미터)
직진도 지정된 샤프트 기능에서 최대 0.002in
실 5/16-18 UNC-3A
열처리 지정되지 않음
점검 자재인증서, 치수검사, 표면 및 육안검사

C1045 재료 검증

도면에는 AISI C1045 냉간 압연강이 명시되어 있습니다. 생산 재료 인증서는 추적 가능한 열 및 배치에서 45등급 강철을 식별하여 이 중탄소 샤프트 재료에 예상되는 화학적 및 기계적 특성을 뒷받침합니다. 인증된 화학 물질에는 탄소 0.45%, 망간 0.59% 및 통제된 잔류 원소가 포함되어 있습니다.

원료 기계적 시험 결과 인장강도는 약 672~673MPa, 항복강도는 417~427MPa, 신율은 24.0~24.5%, 면적감소율은 48%를 기록했다. 이러한 인증서 값은 제품을 제조하는 데 사용되는 수입 철강에 대한 추적성을 제공합니다.맞춤형 C1045 하드 크롬 도금 레일 샤프트; 도면에는 별도의 완성품 열처리가 명시되어 있지 않습니다.

치수검사

치수 보고서에는 5개의 샘플 부품과 15개의 식별된 특성이 포함됩니다. 검사 지점에는 최종 샤프트 직경, 직진도, 제어된 길이, 연삭 표면 마감, 모따기, 끝 직경, 슬롯 치수 및 5/16-18 UNC-3A 나사산이 포함됩니다. 원래 도면 치수는 인치로 유지되는 동안 측정값은 밀리미터로 기록됩니다.

최종 검사에서는 마이크로미터, 표면 마감 장비, 스레드 게이지 및 적합한 직진도 측정 방법을 사용합니다. 필요한 경우 검사 기록을 배송과 함께 제공할 수 있습니다. 그만큼맞춤형 C1045 하드 크롬 도금 레일 샤프트또한 거친 부분, 날카로운 모서리, 긁힘, 도금 손상, 얼룩 및 보호되지 않은 접촉 표면이 있는지 육안으로 검사합니다.

제품특징

  • AISI C1045 중탄소강 구조
  • 마모 및 부식 방지를 위한 경질 크롬 표면
  • 크롬 도금 후 최종 정밀 연삭 수행
  • 0.0005인치 총 외경 공차 밴드
  • RMS 16 최대 연마 및 광택 표면
  • 원활한 캐리지 이동을 위해 직진도 제어
  • 정밀 5/16-18 UNC-3A 외부 스레드
  • 가공된 계단형 및 슬롯형 인덱싱 엔드
  • 재료 및 치수 추적성
  • 고객 도면에 따른 OEM 생산

응용

  • 인덱싱 캐리지 메커니즘
  • 선형 포지셔닝 시스템
  • 자동화 장비
  • 산업용 가이드 및 레일 어셈블리
  • 포장 및 변환 기계
  • 맞춤형 OEM 모션 제어 장비

JG의 OEM 정밀 샤프트 제조

JG는 조화로운 선삭, 연삭, 도금 및 검사가 필요한 맞춤형 강철 샤프트를 공급합니다. 엔지니어링 검토에는 생산 시작 전 데이텀 선택, 연삭 여유, 도금 두께, 나사산 등급, 직진도, 표면 마감 및 보호 포장이 포함됩니다.

견적을 위해 도면, 연간 수량 및 문서 요구 사항을 JG에 보내십시오. JG는 다음을 제조할 수 있습니다.맞춤형 C1045 하드 크롬 도금 레일 샤프트프로토타입, 소규모 배치 및 반복 OEM 생산을 위한 유사한 정밀 연삭 크롬 도금 샤프트.

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