Material:
아연 도금 강철 사각 튜브Overall Size:
대략. 2159×228.6mmTube Section:
38.1×38.1mmManufacturing Process:
튜브 절단, 고정 장치 용접 및 디버링Post-Weld Treatment:
용접 부위의 냉간 아연 도금Inspection:
초도품 및 정기 치수 검사OEM Service:
사용 가능JG가 제조하는맞춤형 아연 도금 강철 타일 랙 용접 프레임전용 용접 설비와 제어된 용접 후 마감을 사용하여 정밀하게 절단된 사각형 튜브로 제작됩니다. 긴 직사각형 프레임은 2개의 9인치 끝 튜브로 연결된 4개의 평행한 82인치 튜브로 구성됩니다. 완성된 용접 어셈블리의 크기는 약 2159 × 228.6mm이며 타일 보관, 디스플레이, 자재 취급 및 맞춤형 산업용 랙 시스템을 위한 견고한 개방형 구조를 제공합니다.
A 아연 도금 강철 타일 랙이 정도 길이의 작업은 단순한 용접 작업이 아닙니다. 2082.8mm 세로 부재는 직선과 평행을 유지해야 하며 두 끝 튜브는 지정된 너비와 직각도를 유지해야 합니다. JG는 튜브 절단, 고정 장치 위치, 용접 순서, 열 입력 및 냉각을 제어하여 전체 2159mm 프레임에서 휘어짐, 비틀림 및 간격 변화를 최소화합니다.
랙은 38.1 × 38.1mm 아연 도금 강철 사각 튜브를 사용합니다. 4개의 긴 부재는 약 0.84 ± 0.152mm의 지정된 벽 두께를 갖는 반면, 228.6mm 끝 부재는 약 1.22 ± 0.152mm의 더 두꺼운 벽을 사용합니다. 이 조합은 강화된 끝 연결을 갖춘 경량 구조를 제공합니다. 튜브 크기, 벽 두께 및 직진도가 완성품에 직접적인 영향을 미치기 때문에 제작 전에 재료 치수를 확인합니다.용접된 사각 튜브 프레임.
JG가 조립아연 도금 강철 타일 랙특수 제작된 용접 설비에서. 먼저 긴 튜브를 안정적인 기준점에 배치하고 프레임 모양이 변형되지 않도록 끝 튜브를 고정합니다. 가용접은 최종 용접 전에 균형 잡힌 순서로 적용됩니다. 용접 위치를 교대로 사용하면 열을 분산시키고 긴 프레임을 따라 축적된 왜곡을 제한하는 데 도움이 됩니다.
얇은 벽의 긴 부재에는 세심한 공정 제어가 필요합니다. 과도한 열은 국부적인 붕괴, 번스루(burn-through) 또는 눈에 보이는 변형을 유발할 수 있으며, 열이 부족하면 접합부가 약해질 수 있습니다. JG는 실제 튜브 벽 두께에 따라 용접 매개변수를 선택하고 생산 중에 접합 일관성을 확인합니다. 완성된용접 타일 랙최종 치수 검사 전에 통제된 조건에서 냉각됩니다.
용접은 각 조인트 주변의 아연 코팅을 국부적으로 제거하거나 손상시킵니다. 세척 및 디버링 후 노출된 용접 영역은 냉간 아연 도금 재료로 처리됩니다. 코팅은 아연이 풍부한 보호층을 제공하고 제작된 조인트 주변의 내식성을 향상시킵니다. JG가 확인합니다.냉간 아연 도금 용접 랙완벽한 커버리지, 깔끔한 가장자리 및 일관된 산업적 외관을 위해.
초도검사와 정기검사를 통해 중요치수를 확인합니다. JG는 약 2159mm 전체 길이, 228.6mm 전체 폭, 튜브 섹션, 벽 두께, 평행 간격 및 프레임 직각도를 검증합니다. 도면 요구 사항에 따라 직선자, 교정된 게이지 및 특수 제작 검사 장치가 사용됩니다. 완성된아연 도금 강철 타일 랙또한 용접 연속성, 과도한 스패터, 날카로운 모서리, 표면 손상 및 완전한 냉간 아연 도금 범위를 검사합니다.
점검 빈도는 고객의 관리 계획에 따라 조정될 수 있습니다. 자재 기록, 치수 검사 보고서, 용접 샘플 및 포장 요구 사항은 자격을 갖춘 OEM 프로젝트에 제공됩니다. 일관된 검사는 모든 사람에게 도움이 됩니다.아연 도금 강철 타일 랙고객의 더 큰 저장 공간, 디스플레이 또는 핸들링 어셈블리에 적합합니다.
제조 검토를 위해 도면, 튜브 사양, 연간 수량 및 포장 요구 사항을 JG에 보내십시오. 당사의 엔지니어링 팀은 귀하의 맞춤형 설비 설계, 용접 순서, 직진도 위험 및 부식 방지 요구 사항을 평가합니다.아연 도금 강철 타일 랙또는 기타 용접된 사각 튜브 어셈블리.